软包装行业的复合膜剥离性能直接关系到包装密封性与使用安全性，很多质检实验室都会使用拉力机完成剥离强度的常态化检测。复合膜由多层不同材质薄膜复合而成，复合层结合力不足会出现分层、漏液等不良问题，依靠人工手撕只能粗略判断好坏，拉力机可以稳定控制拉伸速度，连续采集载荷变化，输出可追溯的测试数据，为复合工艺调整提供依据。
拉力机开展剥离试验时，夹具的选择和装样方式十分关键，薄膜试样质地轻薄，夹具夹持力度不能过大，避免试样被夹断在夹持位置，造成数据无效。操作人员需要按照标准裁切固定宽度的试样，将两层薄膜端头预先分开，分别固定在上下夹具中，设置对应的拉伸速度后启动设备。拉力机匀速带动横梁移动，软件同步记录全程拉力数值，计算平均剥离力，区分稳定剥离阶段和起始峰值，减少人为判断带来的偏差。
日常使用阶段，要定期检查拉力机传感器和传动部件，夹具表面如果出现磨损、毛刺，容易划破薄膜试样，影响测试结果。每次试验结束清理夹具表面残留胶渍，同时做好传感器期间核查，保证不同批次样品测试结果具备可比性。把拉力机纳入包装品控体系之后，企业可以及时发现复合工序胶水配比、熟化时间存在的问题，降低成品分层报废的概率，稳定包装产品的质量水平。
