扬州精辉试验机械有限公司
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橡胶硫化过程以及硫化曲线的对应是什么
点击次数:3796 发布时间:2012-03-09

橡胶硫化过程:  平板硫化机主要用于压制各种橡胶制品,热固性塑料制品。还可用于普通液压机械。该机采用立柱式和框式结构,结构简单合理,操作灵活,空间宽敞,外形美观。该机油缸柱塞采用材料精加工而成。液压站和电控箱分别防于主机两侧,操作方便
完整的硫化体系主要有硫化剂、活化剂、促进剂组成

诱导阶段:先是硫磺、促进剂、活化剂的相互作用,是氧化锌在胶料中溶解度增加,活化促进剂,是促进剂与硫磺之间反应生成一种活性更大的中间产物。
对应硫化曲线焦烧阶段:操作焦烧时间、剩余焦烧时间。它的长短关系到生产加工安全性,决定于胶料配方成分,主要受促进剂的影响。
操作焦烧时间:橡胶加工过程中由于热积累效应所消耗掉的焦烧时间。
剩余焦烧时间:胶料在模型中加热保持流动性的时间。

交联阶段:可交联的自由基(或离子)与橡胶分子链产生反应,生成交联键
对应硫化曲线热硫化阶段:时间长短决定于温度和胶料配方。温度越高,促进剂用量越多,硫化速度也越快。
曲线的斜率大小代表硫化反应速度,斜率越大,硫化反应速率越快,生产效率越高。

网络形成阶段:此阶段的前期,交联反应已趋形成,初始阶段的交联键发生短化、重排和裂解反应,zui后网络趋于稳定,获得网络相对稳定的硫化胶。
对应硫化曲线平坦硫化阶段:网络形成的前期,交联反应已基本完成,继而发生交联键的重排、裂解等反应,胶料强力曲线出现平坦期,平坦硫化时间取决于胶料配方。
对应硫化曲线过硫化阶段:网络形成的后期,存在着交联的重排,由于此时主要是交联键及键段的热裂解反应,因此胶料的弹力性能显著下降。

  平板硫化机技术参数:

 

公称合模力

0.25MN

平板面积

350X350mm

工作液zui大压力

14.5MPa

热板间距

75mm

层数

2层(可按要求增加)

柱塞zui大行程

150mm

加热功率

7.2Kw

电机功率

1.5Kw

外形尺寸(长XX高)

1250X550X1420mm

机器重量

1.1T

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