橡胶硫化仪对硫化橡胶所表示的工艺

橡胶硫化仪对硫化橡胶所表示的工艺：

   橡胶在未硫化之前，分子之间没有产生交联，因此缺乏良好的物理机械性能，实用价值不大。当橡胶加进硫化剂以后，经热处理或其他方式能使橡胶分子之间产生交联，形成三维网状结构，从而使其性能大大改善，尤其是橡胶的定伸应力、弹性、硬度、拉伸强度等一系列物理机械性能都会大大进步。橡胶大分子在加热下与交联剂硫磺发生化学反应，交联成为立体网状结构的过程。经过硫化后的橡胶称硫化胶。硫化是橡胶加工中的zui后一个工序，可以得到定型的具有实用价值的橡胶制品。  

按硫化条件可分为冷硫化、室温硫化和热硫化三类。 

1、冷硫化可用于薄膜制品的硫化，制品在含有2％～5％氯化硫的二硫化碳溶液中浸渍,然后洗净干燥即可。 

2、室温硫化时,硫化过程在室温顺常压下进行,如使用室温硫化胶浆（混炼胶溶液）进行自行车内胎接头、修补等。 

3、热硫化是橡胶制品硫化的主要方法。根据硫化介质及硫化方式的不同，热硫化又可分为直接硫化、间接硫化和混气硫化三种方法。 

①直接硫化，将制品直接置进热水或蒸汽介质中硫化。 

②间接硫化，制品置于热空气中硫化,此法一般用于某些外观要求严格的制品,如胶鞋等。 

③混气硫化，先采用空气硫化，而后再改用直接蒸汽硫化。此法既可以克服蒸汽硫化影响制品外观的缺点，也可以克服由于热空气传热慢，而硫化时间长和易老化的缺点。